




靜(jìng)電噴塑工(gōng)藝問題的解決辦(bàn)法
針1孔
★解決措施:①前處理後及時(shí)烘幹,立即噴塗;②脫氫處理200℃左右,2h; ③調整前處理液參數,注意遊離酸濃度(dù)不宜過高;④換成新鮮水,清洗(xǐ)噴嘴, 使水壓>1.5bar;⑤停(tíng)用,鈑金噴(pēn)塑加(jiā)工,暫以自來水代替,鈑金噴塑價格,化(huà)驗 pH 值,要求達到 6~7.
縮孔(kǒng)
★解決(jué)措施(shī):①聯係廠家換粉;②換粉清理粉房須(xū)徹底,1好(hǎo)整理出清理 和檢查程序;③仔細檢查噴粉現(xiàn)場,排除這些(xiē)幹擾物質(zhì),嚴格規(guī)章製(zhì)度,嚴防帶入這些幹擾物品.

靜電粉末(mò)噴塗
1,粉末顏料分布不均勻引起的色差。
解決的(de)方(fāng)法是提高粉末質量,保證粉末的L、a、b相差不大而且正負統一。
2,塗層厚薄不均勻引起的色差。
解決方法是調整好噴粉工藝參數和保證噴粉設備運行良好以確(què)保塗層厚度均勻一致
3,固(gù)化溫(wēn)度不夠而引起的塗層大(dà)麵積附著力差。
解決方法是提高固化溫度
4,深(shēn)井水含油量(liàng)、含鹽量過大而引起的附著(zhe)力差(chà)。
解決方法是增加進水過濾(lǜ)器,使用純水(shuǐ)做為後2道清洗水。

噴塗關於能(néng)源消耗(hào)的影響因素
前處理工(gōng)件(jiàn)的幹燥:前處理後的工件如不及時幹燥會出現返鏽,
生產量較小的企(qǐ)業往往采用太陽曬幹或自(zì)然常溫幹燥,也是一種節能的辦法。
關鍵是工(gōng)件必須散(sàn)開,噴塑價格,不能堆放在(zài)一起。生(shēng)產量較大的單位,常采用烘幹的方法,工藝(yì)溫度一般在120oC左(zuǒ)右(yòu)。
這種方法有一(yī)個誤(wù)區,有些人將濕工件(jiàn)堆放(fàng)在烘箱內,合肥噴塑,關閉烘箱門一味靠溫度來(lái)幹燥,結果幹燥速度(dù)慢,且工件在濕熱條件下更容易返鏽。

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